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Scelte ponderate per un cambiamento positivo*1

In CooperVision sappiamo che la sostenibilità è un percorso in cui ci impegniamo attraverso lo scopo, l’innovazione e l’azione.

Basato su anni di innovazione, il nostro programma MADE BETTERTM Promise consiste nel fare scelte più intelligenti e sostenibili per le nostre lenti a contatto partecipanti.*1 Riflette il lavoro che svolgiamo ogni giorno, i progressi che abbiamo compiuto e la nostra dedizione costante per un futuro più luminoso per le persone e il pianeta.

Il nostro programma MADE BETTERTM Promise prende vita nei prodotti che sostiene. Scelte ponderate, progettate per guidare un cambiamento positivo, sono presenti in ogni fase delo loro ciclo di vita.*†1 Dai materiali di imballaggio che utilizziamo, al modo in cui realizziamo i nostri prodotti, alla compensazione di una parte dei rifiuti di plastica per i prodotti che vendiamo, stiamo adottando misure significative per un’innovazione più sostenibile nel settore delle lenti a contatto.*†‡1,2

Per i prodotti supportati dal nostro programma MADE BETTERTM Promise, iniziamo selezionando attentamente i materiali di imballaggio per ridurre il nostro impatto fin dall’inizio.§1

Collaboriamo a stretto contatto con i nostri fornitori per scoprire e utilizzare materie prime a basse emissioni di carbonio e di provenienza responsabile nel loro imballaggio.◊1

A partire dalla nostra gamma di prodotti MyDay®:

  • Siamo orgogliosi di essere il primo e unico produttore di lenti a contatto a utilizzare plastica certificata ISCC PLUS nella confezione del prodotto.¶**3 I materiali certificati ISCC PLUS sono prodotti in modo ecologicamente, socialmente ed economicamente sostenibile, con tracciabilità e verifica complete.¶3,4
  • Utilizziamo anche pellicole di alluminio a basso impatto di carbonio per i blister delle confezioni.††‡‡5

Plastic MADE BETTERTM§§6,7

Scopri di più su come viene utilizzata la plastica certificata ISCC PLUS qui.

 

I nostri prodotti MADE BETTERTM sono creati utilizzando processi di produzione intenzionalmente progettati per ridurre la nostra impronta di carbonio.◊◊¶¶***8

Sfruttando le tecnologie di nuova generazione, siamo in grado di realizzare prodotti in modo efficiente, riducendo gli sprechi e migliorando l’uso delle risorse.†††9 Nei nostri siti di produzione per questi prodotti, ricicliamo oltre il 90% di rifiuti, contribuendo a preservare le risorse naturali‡‡‡6 e, ove possibile, utilizziamo energia a basse emissioni di carbonio per contribuire a ridurre il nostro impatto.§§§10

Per contribuire ad affrontare il possibile impatto dei nostri prodotti MADE BETTERTM, compensiamo una parte del nostro impatto ambientale della plastica attraverso il nostro programma di neutralità della plastica.2

In collaborazione con Plastic Bank, aiutiamo a rimuovere i rifiuti di plastica dalla natura, creando al contempo un impatto sociale positivo per gli individui e le comunità che affrontano sfide socioeconomiche. Attraverso questi sforzi, trasformiamo i rifiuti in opportunità.†◊◊◊1

Siamo stati i primi produttori di lenti a contatto a offrire una gamma di lenti a contatto plastic neutral.¶¶¶11 Ad oggi, il nostro programma di neutralità della plastica ha sostenuto la raccolta e il riciclaggio di oltre 622 milioni di bottiglie di plastica provenienti da aree costiere in cui l’inquinamento da plastica è prevalente - e il numero continua a aumentare.****12

Andare oltre le bottiglie

Scopri di più sul nostro lavoro a favore della neutralità della plastica qui.

 

Una promessa per il futuro

Nonostante le nostre azioni collettive fino a oggi ci abbiano permesso di offrire alcuni prodotti per lenti a contatto con un impatto di carbonio ridotto, il lavoro che stiamo svolgendo oggi è solo l’inizio.§††††‡‡‡‡10 Il nostro programma MADE BETTERTM Promise riflette il nostro impegno a promuovere la sostenibilità attraverso le innovazioni di domani e azioni significative. Guidati dalla passione per il miglioramento continuo, stiamo costruendo su un’eredità di progresso, con uno scopo.*1

In CooperVision sappiamo che la creazione di un futuro migliore inizia con le scelte che facciamo oggi. Attraverso il nostro programma MADE BETTERTM Promise, stiamo lavorando fianco a fianco con i nostri clienti, i nostri partner e le nostre comunità per contribuire a guidare un cambiamento significativo per le persone e il pianeta.*§§§§10 Insieme, stiamo contribuendo a costruire un domani più luminoso, un passo alla volta.*1

Esplora di più e scopri come stiamo compiendo passi avanti verso un domani più radioso.

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MADE BETTER

Il nostro lavoro

NEWS SULLA SOSTENIBILITÀ

* Il programma MADE BETTERTM di CooperVision ha introdotto input a basse emissioni di carbonio con approvvigionamento tracciabile, tra cui plastica a basse emissioni di carbonio certificata ISCC PLUS e alluminio a basse emissioni di carbonio, nella confezione principale della gamma di prodotti MyDay®. Si riferisce anche a miglioramenti dei processi che hanno ridotto gli sprechi, migliorato l’efficienza energetica e ridotto le emissioni di gas serra durante la produzione della gamma di prodotti MyDay®. I metodi e le informazioni di verifica sono disponibili all’indirizzo coopervision.it/sustainability/methods.
† Attraverso la sua partnership con Plastic Bank, CooperVision compensa una parte del suo impatto ambientale della plastica finanziando la raccolta e il riciclaggio di rifiuti di plastica per un peso equivalente alla plastica utilizzata nei prodotti di lenti a contatto morbide venduti nei paesi partecipanti, raccolti entro 30 miglia dagli oceani o dai corsi d’acqua nei Paesi in cui opera Plastic Bank. Il peso della plastica si basa sul peso totale della plastica impiegata nella lente, nel blister e nell’imballaggio secondario, inclusi laminati, adesivi e materiali ausiliari (ad es. inchiostro). Ciò non comprende la plastica impiegata durante il processo di produzione.
‡ La plastica utilizzata nelle lenti a contatto morbide CooperVision viene determinata in base al peso della plastica che compone i blister, le lenti e il packaging secondario, compresi laminati, adesivi e input ausiliari (per es. l’inchiostro). Il calcolo non include la plastica utilizzata durante il processo di produzione di questi prodotti e del loro packaging.
§ Il programma MADE BETTER™ di CooperVision ha introdotto nella confezione principale della gamma di prodotti MyDay® input a basse emissioni di carbonio con approvvigionamento tracciabile, tra cui plastica a basse emissioni di carbonio certificata ISCC PLUS e alluminio a basse emissioni di carbonio. I metodi e le informazioni di verifica sono disponibili all’indirizzo coopervision.it/sustainability/methods.
◊ “Lavora con i suoi fornitori” si riferisce ai processi di CooperVision in corso volti a valutare e, ove disponibili, introdurre input a basse emissioni di carbonio e approvvigionamento tracciabile per i componenti delle confezioni blister delle lenti a contatto. Ove applicabile, la verifica indipendente di terze parti viene condotta secondo gli standard internazionali, tra cui ISO 14067 (impronta di carbonio del prodotto) e ISO 22095 (processo di conservazione). L’applicabilità, lo stato di verifica e l’entità delle riduzioni delle emissioni di gas a effetto serra variano in base a input, geografia e tempo.
¶ “Confezionamento” si riferisce al blister che racchiude direttamente ogni lente a contatto, vale a dire al vassoio di plastica sigillato con una pellicola di copertura in alluminio.
** La determinazione si basa su una revisione del database dei certificati pubblici ISCC PLUS e su informazioni pubblicamente disponibili. I certificati ISCC PLUS vengono rilasciati a livello di fornitore/sito e potrebbero non identificare i marchi a valle. Alla data del 6 novembre 2025, nessun altro produttore di lenti a contatto è risultato utilizzare plastica certificata ISCC PLUS. Per il periodo indicato, la documentazione interna di CooperVision con SCS Global Services mostra che il 100% del polipropilene utilizzato per le confezioni blister MyDay® è stato assegnato a input certificati ISCC PLUS; la certificazione non implica la separazione fisica.
†† Si applica solo alla riduzione delle emissioni medie di gas serra, espresse come equivalenti di anidride carbonica (CO₂e), associate allo stock di alluminio utilizzato per produrre il materiale di copertura delle lenti a contatto per la gamma di prodotti MyDay®, come determinato attraverso la contabilità dell’equilibrio di peso. Nel 2025, CooperVision ha adottato pellicole di alluminio per i coperchi dei blister calcolate per generare, in media, emissioni inferiori rispetto a quelle delle pellicole utilizzate in precedenza. Secondo il fornitore di CooperVision, questo alluminio a basso impatto di carbonio ha emissioni associate di ≤ 5,5 kg di anidride carbonica equivalente (CO₂e) per kg, rispetto alla media convenzionale europea dell’alluminio primario (8,7 kg CO₂e per kg di alluminio), indicando una riduzione delle emissioni per il componente in alluminio. La metodologia di calcolo parziale dell’impronta di carbonio del prodotto del fornitore dell’alluminio è stata verificata da una terza parte indipendente come conforme ai seguenti standard: Standard del prodotto del protocollo GHG, ISO 14067 e ISO 14026.
‡‡ Gli input di riferimento dei prodotti sono prodotti e tracciati in base a un modello di processo di conservazione dell’equilibrio di peso, in linea con lo standard ISO 22095:2020. Ulteriori informazioni su metodologia e verifica sono disponibili all’indirizzo coopervision.it/sustainability/methods.
§§ Il fornitore di plastica di CooperVision ha scoperto che la produzione di plastica in polipropilene (PP) utilizzando input a base biologica ha ridotto le emissioni di gas a effetto serra di 2,3 kg di CO2e/kg di PP rispetto agli input convenzionali a base fossile.
◊◊ Si riferisce ai processi di miglioramento continuo della produzione intrapresi da CooperVision per aumentare l’efficienza.
¶¶ L’impronta di carbonio è limitata alle emissioni di Ambito 1 e 2, definite come: Emissioni di Ambito 1 sono emissioni dirette provenienti da fonti proprie o controllate. Le emissioni di Ambito 2 sono emissioni indirette derivanti dalla generazione di energia acquistata.
*** Relazioni ambientali, sociali e di governance 2021 e 2022 di CooperVision.
††† Il programma MADE BETTERTM Promise di CooperVision ha implementato miglioramenti dei processi che hanno ridotto gli sprechi, migliorato l’efficienza energetica e ridotto le emissioni di gas serra durante la produzione della gamma di prodotti MyDay®. I metodi e le informazioni di verifica sono disponibili all’indirizzo coopervision.it/sustainability/methods.
‡‡‡ Il certificato SCS Global Services n. SCS-ZW-0018 verifica un tasso di riciclaggio del 94,7% per lo stabilimento di Juana Díaz, PR. SCS Global Services è un leader internazionale nella certificazione, convalida e verifica di terze parti per la sostenibilità ambientale. I registri interni di CooperVision dimostrano un tasso medio di riciclaggio di oltre il 90% per i suoi impianti di produzione MyDay® nel Regno Unito.
§§§ La gamma di prodotti MyDay® è realizzata in due stabilimenti che utilizzano fonti di energia a basse emissioni di carbonio. Presso il sito di CooperVision di Juana Díaz, a Porto Rico, la tecnologia di cogenerazione (CHP) genera elettricità ed energia termica in modo più efficiente rispetto ai sistemi di riscaldamento separati e forniti dalla rete elettrica convenzionale. Sulla base dei dati sulle emissioni Ambito 1 e Ambito 2 di CooperVision, le emissioni totali di gas serra per lente prodotta in questo stabilimento nel 2024 erano inferiori di circa il 30% rispetto al 2021, prima dell’introduzione della CHP. Nei suoi stabilimenti produttivi del Regno Unito, CooperVision acquista energia rinnovabile al 100%.
◊◊◊ Gli operatori ecologici idonei di Plastic Bank ricevono supporto grazie al finanziamento dei programmi di Plastic Bank da parte di CooperVision, che possono includere l’accesso a cure oculistiche, buoni spesa e altri beni essenziali.
¶¶¶ La gamma è definita come tutti i marchi e i segmenti 1 Day: sferica, torica e multifocale.
**** Grazie alla collaborazione con Plastic Bank, a partire da dicembre 2025 CooperVision ha raccolto e convertito circa 12,4 milioni di kg di plastica destinati ai corsi d’acqua. Utilizzando il parametro di Plastic Bank, secondo cui 1 kg di plastica equivale a 50 bottiglie standard da 202 mm, ciò equivale a circa 622 milioni di bottiglie di plastica.
†††† I risultati confrontano il 2024 con un valore basale del 2021. La valutazione completa del ciclo di vita è stata condotta in conformità alla norma ISO 14067 e verificata attraverso una revisione critica indipendente su base “cradle-to-grave” che copre tutte le fasi del prodotto, dall’estrazione delle materie prime alla fine del ciclo di vita. Dettagli su metodologia e verifica sono disponibili su coopervision.it/sustainability/methods.
‡‡‡‡ “Riduzione del carbonio” e/o “minore carbonio” si riferiscono a una riduzione delle emissioni totali di gas serra, espressa come equivalente di anidride carbonica (CO2e). Non vengono utilizzate compensazioni del carbonio.
§§§§ Alla data del 3 ottobre 2025, più di 7.000 membri delle reti di raccolta di Plastic Bank in oltre 500 comunità in Indonesia, Egitto e Filippine hanno scambiato i rifiuti di plastica raccolti con reddito e benefici volti a migliorare la qualità della vita (come assicurazioni, connettività digitale, buoni spesa e materiale scolastico) attraverso il programma di plasti neutral di CooperVision con Plastic Bank, cumulativo dal gennaio 2021.

Riferimenti:
1. Dati CVI in archivio, 2023-2025.
2. Dati CVI in archivio, 2024.
3. Dati CVI in archivio, 2025.
4. International Sustainability & Carbon Certification, 2025, https://iscc-system.org/about/who-we-are/.
5. Database Sphera LCA, 2021-2025; dati CVI in archivio, 2024-2025.
6. Dati CVI in archivio, 2023. Cradle-to-gate assessment of our supplier’s biorenewable input.
7. Narayan, R. (2011). Carbon footprint of bioplastics using biocarbon content analysis and life-cycle assessment. MRS Bulletin, 36(09), 716–721. https://doi.org/10.1557/mrs.2011.210.
8. Dati CVI in archivio, 2023.
9. Dati CVI in archivio, 2024-2025.
10. Dati CVI in archivio, 2021-2025.
11. Dati CVI in archivio, 2021, 2020-2020 Plastic Bank Contract Agreement.
12. Dati CVI in archivio al 12/2025.
13. Dati di Plastic Bank e CVI in archivio, 2025.

MADE BETTERTM è un marchio registrato di The Cooper Companies, Inc. e delle sue consociate
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