Metodi, processi e definizioni di sostenibilità di CooperVision

Scopo e ambito di questa pagina

Questa pagina illustra i metodi tecnici, le fonti di dati e le definizioni che CooperVision utilizza per supportare le proprie dichiarazioni e affermazioni relative alla sostenibilità per la sua gamma di prodotti MyDay.

CooperVision aggiornerà periodicamente questa pagina per riflettere le modifiche apportate ai metodi, alle fonti dei dati e alle normative.

1. Misurazione delle emissioni di carbonio e terminologia

1.1 Gas serra e CO₂e

Le emissioni di gas serra (GHG) includono anidride carbonica (CO₂) e altri gas come metano e protossido di azoto.

Ai fini della comparabilità, CooperVision esprime le emissioni di gas serra come anidride carbonica equivalente (CO₂e), un’unità standardizzata conforme alle linee guida dell’IPCC delle Nazioni Unite e agli standard pertinenti per il calcolo dell’impronta di carbonio dei prodotti.

1.2 “Impronta di carbonio” e “Impronta di carbonio del prodotto (PCF)”

L’impronta di carbonio è l’emissione totale di gas serra associata a un’attività, un’organizzazione o un prodotto entro un ambito e un periodo di tempo definiti.

L’impronta di carbonio del prodotto (PCF) è l’impatto quantificato sui cambiamenti climatici associato a uno specifico prodotto, espresso in kg di CO₂e per unità funzionale definita (ad esempio, per lente a contatto o per unità di imballaggio), calcolato in linea con la norma ISO 14067 e lo Standard di prodotto del protocollo GHG.¹

1.3 Emissioni di Ambito 1, 2 e 3

Salvo diversa indicazione:

• Le emissioni di Ambito 1 sono emissioni dirette provenienti da fonti di proprietà o controllate da CooperVision.
• Le emissioni di Ambito 2 sono emissioni indirette derivanti dalla generazione di elettricità, vapore, calore o raffreddamento acquistati e utilizzati nelle operazioni di CooperVision.
• Le emissioni di Ambito 3 sono tutte le altre emissioni indirette che si verificano nella catena del valore di CooperVision al di fuori delle sue attività possedute o controllate.

Quando CooperVision fa riferimento a miglioramenti nella produzione che riducono la sua impronta di carbonio, l’ambito è in genere limitato alle emissioni di Ambito 1 e Ambito 2 nei siti di produzione interessati, tranne ove esplicitamente ampliato.

Questa pagina descrive attualmente metodi selezionati relativi alle emissioni di Ambito 1 e Ambito 2 nelle operazioni CooperVision pertinenti e nelle valutazioni del ciclo di vita a livello di prodotto selezionate; metodi per le emissioni di Ambito 3 potrebbero essere aggiunti in aggiornamenti futuri.

1.4 Utilizzo dei termini “riduzione del carbonio” e “carbonio ridotto”

Quando utilizzati nel testo collegato a questa pagina:

• Le dichiarazioni sulla riduzione del carbonio, come le espressioni “meno carbonio” e “carbonio ridotto”, si riferiscono a una riduzione delle emissioni totali di gas serra (in CO₂e) rispetto a un valore basale dichiarato (ad esempio, confrontando il 2024 con un valore basale del 2021), per un’unità di analisi definita (come “per lente prodotta” o “per kg di materiale”).
• Queste riduzioni sono determinate in base ai calcoli LCA/PCF a livello di prodotto, componente o impianto o ai dati dell’inventario dei gas serra, a seconda della dichiarazione.
• Nel calcolo delle percentuali di riduzione del carbonio del prodotto non vengono utilizzate compensazioni del carbonio. Se impiegate, le compensazioni sono indicate separatamente e non modificano le emissioni calcolate sottostanti.

2. Panoramica dei metodi di valutazione del ciclo di vita del prodotto (LCA) CooperVision

2.1 Scopo delle LCA dei prodotti

CooperVision utilizza la valutazione del ciclo di vita (LCA) per quantificare l’impatto ambientale dei suoi prodotti e per supportare le decisioni in materia di progettazione, approvvigionamento e produzione. Una LCA del prodotto valuta input, output e potenziali impatti ambientali nel corso del ciclo di vita di un prodotto, dall’estrazione delle materie prime fino alla fine del ciclo di vita (noto anche come “cradle-to-grave”).

Le LCA dei prodotti vengono utilizzate per:

• Sostenere le dichiarazioni sulla riduzione delle emissioni di carbonio dei prodotti (ad es., “riduzione del X% dell’impronta di carbonio [rispetto alla data/all’intervallo di date] al valore basale”).
• Identificare gli hotspot di emissioni nella catena del valore (materiali, energia, logistica, ecc.).
• Fornire una prova tecnica per i clienti e le autorità di regolamentazione.

2.2 Standard e quadri normativi applicabili

Le LCA a livello di prodotto di CooperVision sono progettate per conformarsi a:

• ISO 14040 e ISO 14044 (principi, quadro e requisiti delle LCA).
• ISO 14067 (impronta di carbonio del prodotto: requisiti e linee guida).
• 14071 (processi critici di revisione e competenze di revisione per studi delle LCA).
• Lo standard per la contabilizzazione e la rendicontazione del ciclo di vita del prodotto del protocollo GHG.

2.3 Limiti del sistema

Per le dichiarazioni di riduzione del carbonio dei prodotti che fanno riferimento a questa pagina, le LCA utilizzano un limite “cradle-to-grave” che copre:

• Estrazione e lavorazione delle materie prime.
• Produzione di componenti e imballaggi.
• Produzione e assemblaggio dei prodotti.
• Distribuzione e logistica.
• Ipotesi di fase di utilizzo (ove pertinente).
• Trattamento di fine vita (ad es. discarica, riciclaggio, incenerimento).

2.4 Unità funzionali e valori basali

La LCA di ogni prodotto definisce un’unità funzionale (ad esempio, “una lente a contatto finita e la sua unità di imballaggio principale” o “un anno di utilizzo tipico delle lenti”). Questa unità viene utilizzata in modo coerente sia nell’anno di riferimento, sia negli anni di confronto. Quando le dichiarazioni affermano che i risultati sono “per lente” o “per unità di funzione”, ciò si basa sull’unità funzionale definita nell’LCA sottostante.

2.5 Fonti di dati e qualità

Le LCA di CooperVision utilizzano una combinazione di:

• Dati primari delle proprie operazioni (ad es. consumo di energia, volumi di produzione, rifiuti e tassi di riciclaggio presso i siti di produzione).
• Dati specifici del fornitore, come le impronte di carbonio dei prodotti (PCF) per i materiali utilizzati per produrre i prodotti CooperVision.
• Dati secondari provenienti da banche dati LCI riconosciute e pubblicazioni del settore in cui i dati specifici del fornitore non sono disponibili, in linea con la pratica LCA ampiamente adottata.

La qualità dei dati, la rappresentatività e i criteri di cut-off (regole per escludere input e processi minori) seguono i requisiti della norma ISO 14040/44 e ISO 14067 e sono descritti in modo più dettagliato nei rispettivi rapporti di LCA o PCF pubblicati.

2.6 Revisione critica indipendente

Per le LCA e i PCF utilizzati per supportare dichiarazioni esterne, CooperVision cerca una revisione critica indipendente in conformità con ISO 14071:2024 (processi di revisione critici e competenze del revisore), che fornisce requisiti e linee guida aggiuntivi a ISO 14040, ISO 14044 e ISO 14067.

In genere la revisione valuta:

• La definizione dell’obiettivo e dell’ambito e il suo allineamento con l’uso previsto.
• L’adeguatezza dei metodi, comprese le regole di assegnazione e i confini del sistema.
• La qualità, la completezza e la rappresentatività dei dati.
• L’interpretazione dei risultati alla luce dei limiti dello studio.
• La coerenza dello studio con gli standard ISO pertinenti (compreso ISO 14040/44/67) e le linee guida del protocollo GHG.

Un Riepilogo della revisione critica sarà citato o reso disponibile per le LCA di prodotto utilizzate a supporto delle principali dichiarazioni di riduzione del carbonio.

3. LCA a livello di componenti e materiali e dati dei fornitori

3.1 Ruolo di LCA e PCF a livello di materiale

I prodotti CooperVision includono materiali e componenti (ad es. plastica in polipropilene, rivestimenti in alluminio) i cui fornitori potrebbero aver condotto i propri LCA o PCF, spesso su base “cradle‑to‑gate” (dall’estrazione delle risorse al materiale che esce dalla struttura di un fornitore).

Queste valutazioni non sono LCA a livello di prodotto per le lenti o gli imballaggi CooperVision, ma sono input importanti, poiché forniscono fattori di emissione (kg di CO₂e per kg di materiale) che possono essere utilizzati nelle dichiarazioni e/o nelle LCA dei prodotti CooperVision (ove applicabile).

Ad esempio, possono supportare dichiarazioni descrittive come “plastica a basse emissioni di carbonio” o “alluminio a basse emissioni di carbonio”, quando il fornitore ha quantificato i miglioramenti rispetto a un valore basale convenzionale.

3.2 Distinguere le dichiarazioni a livello di prodotto e a livello di componente

Le dichiarazioni sulla riduzione delle emissioni di carbonio a livello di prodotto (ad es. “Riduzione del X% dell’impronta di carbonio di MyDay^® dal 2021”) si basano sulle LCA dei prodotti di CooperVision, che aggregano tutte le fasi del ciclo di vita pertinenti.

Le dichiarazioni a livello di componente (ad es., “polipropilene a basso tenore di carbonio” o “alluminio a basso tenore di carbonio”) si basano sui PCF/LCA dei fornitori per tali materiali e si riferiscono ai confronti “cradle-to-grave” a livello di materiale.

4. Equilibrio di peso e metodi del processo di conservazione

4.1 Modelli di processo di conservazione (ISO 22095)

Lo standard ISO 22095 definisce i modelli di processo di conservazione (CoC) come approcci volti a controllare e monitorare gli input, gli output e le informazioni associate sulle caratteristiche specifiche dei materiali (per es., la quota di contenuti a base biologica o certificati) in una catena di approvvigionamento.

CooperVision e i suoi fornitori possono utilizzare diversi modelli di CoC, incluso l’equilibrio di peso, per gestire materiali con caratteristiche quali contenuto a base biologica, certificato o a basse emissioni di carbonio.

4.2 Modello di equilibrio di peso

In linea con la norma ISO 22095 e con le linee guida del settore, CooperVision intende l’equilibrio di peso come:

• Un modello di processo di conservazione che consente di miscelare materiali con caratteristiche specifiche (ad esempio, input a base biologica o a basse emissioni di carbonio) con input convenzionali, secondo regole definite.
• Un sistema in cui l’input totale del materiale con caratteristiche specifiche è tracciato e tali attributi sono assegnati agli output (prodotti) secondo regole di allocazione documentate.
• Un approccio che consente a CooperVision e ai suoi fornitori di aumentare l’uso di materie prime alternative senza separare fisicamente i materiali, pur supportando dichiarazioni tracciabili e verificabili.

CooperVision richiede quanto segue ai fornitori che utilizzano l’equilibrio di peso:

• Mantenere un sistema contabile di equilibrio di peso verificabile.
• Assicurarsi che gli output allocati con caratteristiche specificate non superino gli input idonei in un periodo di bilanciamento definito.
• Fornire documentazione che descriva il modello di processo di conservazione applicato, comprese le ipotesi chiave e le regole di allocazione.
• Fornire dichiarazioni di verifica o certificazione di terze parti che documentino la conformità alle norme applicabili del sistema di equilibrio di peso (ad esempio, quelle di schemi di certificazione riconosciuti, come ISCC PLUS).

5. Metodi di produzione, energia e metriche dei rifiuti

5.1 Miglioramento continuo delle emissioni di Ambito 1 e 2

CooperVision intraprende iniziative di miglioramento continuo della produzione volte a ridurre le emissioni di gas a effetto serra (GHG) di Ambito 1 e 2. Le iniziative tipiche includono:

• Ottimizzazione dei processi e riduzione di scarti e rifiuti.
• Miglioramenti nell’efficienza delle apparecchiature e dei sistemi.
• Cambiamenti nelle fonti di combustibile o di energia, come l’implementazione di sistemi ad alta efficienza di cogenerazione (CHP) in strutture selezionate o l’aumento della quota di energia elettrica rinnovabile.

Questi miglioramenti sono quantificati utilizzando i dati di energia, carburante e produzione a livello di sito e si riflettono negli inventari dei gas serra aziendali di CooperVision (Ambiti 1 e 2), nelle valutazioni del ciclo di vita del prodotto (LCA) e nelle impronte di carbonio del prodotto (PCF).

5.2 Profili energetici dello stabilimento

Per le strutture di produzione e distribuzione che sono rilevanti per le dichiarazioni ambientali a livello di prodotto o di stabilimento, CooperVision sviluppa profili energetici documentati delle strutture. Questi profili descrivono le fonti primarie di energia acquistata e in loco (ad es. elettricità di rete, cogenerazione (CHP) o altra generazione in loco) e qualsiasi certificato utilizzato per abbinare tale consumo con energia rinnovabile (come i certificati di energia rinnovabile (REC) o i certificati di attributo energetico (EAC)). I dati sottostanti si basano sul consumo di energia e carburante misurato in un periodo di rendicontazione definito.

Quando un profilo energetico a livello di impianto è alla base di una dichiarazione esterna (ad esempio, per quanto riguarda l’uso di energia a basse emissioni di carbonio o una migliore efficienza energetica), le ipotesi, le fonti di dati e i metodi di calcolo sottostanti sono documentati nella documentazione di LCA, PCF o garanzia di supporto.

5.3 Principi di approvvigionamento dei certificati di energia elettrica ed energetica rinnovabile

Nelle strutture in cui CooperVision utilizza certificati di energia rinnovabile (REC) o certificati di attributo di energia equivalente (EAC) per motivare l’acquisto o l’uso di elettricità rinnovabile, CooperVision cerca di allineare l’approvvigionamento dei certificati con le migliori pratiche riconosciute:

• I certificati provengono dallo stesso mercato elettrico o da un mercato elettrico strettamente connesso agli impianti di cui sono destinati a coprire l’uso di energia elettrica (ad esempio, all’interno dello stesso mercato regionale di rete o di attributo energetico).
• I certificati sono in linea con il periodo di rendicontazione o l’anno di conformità applicabile per il quale viene richiesto l’uso di energia elettrica rinnovabile, solitamente generati entro lo stesso anno di rendicontazione (o entro un periodo di tolleranza limitato consentito dagli standard o dai programmi applicabili).
• I certificati vengono prontamente ritirati per conto di CooperVision e non vengono venduti, trasferiti o conteggiati ai fini dell’utilizzo di energia elettrica rinnovabile da parte di terzi.

Questi principi hanno lo scopo di sostenere dichiarazioni trasparenti e credibili sull’elettricità rinnovabile.

5.4 Parametri di riciclaggio e smaltimento dei rifiuti

CooperVision utilizza sia i registri ambientali, sanitari e di sicurezza (EHS) interni, sia la verifica di terze parti per supportare le dichiarazioni sul riciclaggio e la gestione dei rifiuti presso i propri stabilimenti di produzione e distribuzione.

Le strutture selezionate partecipano al programma Zero Waste di SCS Global Services, basato sullo standard di certificazione SCS-110 per Zero Waste. Lo standard SCS-110 fornisce una base per certificare la deviazione dei rifiuti solidi urbani dalle discariche e dall’incenerimento senza recupero di energia in una struttura e traccia molteplici percorsi per la diversificazione dei rifiuti, incluso il riciclaggio e il riutilizzo.

Laddove le metriche di deviazione o riciclaggio dei rifiuti a livello di impianto siano alla base delle dichiarazioni a livello di prodotto, di stabilimento o di marchio, tali metriche e metodi sono documentati nei rapporti di certificazione SCS, in altre dichiarazioni di garanzia di terze parti e/o nei registri interni di CooperVision.

6. Metodologia dell’impatto ambientale della plastica e di plastic neutrality

Questa sezione descrive la metodologia utilizzata per l’iniziativa di plastic neutrality di CooperVision, condotta in collaborazione con Plastic Bank, per i prodotti di lenti a contatto morbide partecipanti di CooperVision nei mercati partecipanti. L’“impronta di plastica” è distinta dall’impronta di carbonio e non rappresenta un programma di compensazione delle emissioni di carbonio.

6.1 Crediti di plastica e ambito di applicazione della plastica coinvolta

Attraverso la sua partnership con Plastic Bank, CooperVision acquista crediti di raccolta e riciclaggio di plastica equivalenti al peso della plastica nei prodotti partecipanti entro un determinato periodo di tempo. Ogni credito corrisponde alla raccolta e alla conversione di un chilogrammo di plastica raccolto entro 30 miglia da oceani o corsi d’acqua nei mercati in cui opera Plastic Bank.

Per i prodotti per lenti a contatto morbide partecipanti al programma “plastic neutral”, il peso della plastica si basa sul peso totale della plastica impiegata nella lente, nel blister e nell’imballaggio secondario, inclusi laminati, adesivi e materiali ausiliari (ad es. inchiostro). Ciò non comprende la plastica impiegata durante il processo di produzione.

CooperVision calcola questo peso in plastica in chilogrammi a partire dai dati interni di prodotti e imballaggi e riporta il risultante “Peso di scostamento” a Plastic Bank su base trimestrale. Plastic Bank conferma quindi di aver raccolto e convertito almeno un peso equivalente di plastica riciclabile all’interno della sua rete per quel trimestre.

Inoltre, CooperVision e Plastic Bank effettuano ogni anno un “aggiustamento a consuntivo” che riconcilia i volumi di plastica previsti con quelli effettivi e i pagamenti associati: se l’uso effettivo di plastica supera le previsioni, CooperVision acquista crediti aggiuntivi per la raccolta della plastica; se è inferiore, la differenza viene riportata come credito all’anno successivo.

CooperVision e Plastic Bank utilizzano una metrica di equivalenza standard per esprimere chilogrammi di plastica raccolta e riciclata in termini accessibili:

• 1 kg di plastica raccolta = 50 bottiglie di plastica standard da 500 ml, sulla base del progetto di ricerca “Bottle-to-Kilogram” di Plastic Bank di marzo 2023.²
• CooperVision utilizza questa metrica per tradurre i chilogrammi totali di plastica raccolta in un numero equivalente di bottiglie nei programmi di comunicazione e di certificazione del cliente.

6.2 Ambito geografico e indicatori di impatto sociale

Fin dalla sua nascita nel 2021, l’iniziativa di plastic neutrality di CooperVision con Plastic Bank ha sostenuto migliaia di membri attivi della raccolta in centinaia di comunità in Paesi come Indonesia, Egitto e Filippine, che scambiano la plastica raccolta per reddito e benefici per la vita (ad es. buoni alimentari, forniture scolastiche, servizi sanitari).^*3

Queste metriche di impatto sociale si basano sulla dashboard e sulla rendicontazione dell’impatto di Plastic Bank e vengono aggiornate periodicamente all’indirizzo https://plastic-neutral.coopervision.com/plastic-neutrality

6.3 Distinzione dalle compensazioni di carbonio

Le compensazioni per la plastic neutrality riguardano i rifiuti e l’inquinamento da plastica, non le emissioni di gas serra (GHG). Le compensazioni per la plastic neutrality non sono trattate come compensazioni di carbonio nell’inventario dei gas serra di CooperVision, nelle valutazioni del ciclo di vita (LCA) o nei calcoli dell’impronta di carbonio del prodotto (PCF).

7. Controllo dei documenti, aggiornamenti e allineamento normativo

7.1 Frequenza di aggiornamento

CooperVision intende rivedere e aggiornare questa pagina dei metodi almeno una volta all’anno e prima se le metodologie, gli standard o i programmi sottostanti cambiano in modo sostanziale.

7.2 Relazione con altri documenti

Questa pagina è pensata per essere utilizzata insieme a:

• Rapporti annuali di sostenibilità di CooperVision, che forniscono una narrazione più ampia e metriche di prestazione.
• Documenti tecnici specifici del prodotto.
• Documenti di verifica, certificazione e garanzia di terze parti, inclusa la documentazione PCF del fornitore e qualsiasi dichiarazione di revisione critica per le LCA di CooperVision.

8. Glossario